أبرز 5 أسباب لأعطال الأنظمة الهيدروليكية

ما هي أشيع أسباب أعطال الأنظمة الهيدروليكية؟

الأنظمة الهيدروليكية شريان الحياة في صناعات كثيرة، إذ تشغّل كل شيء من آلات الإنشاءات إلى معدات التصنيع. غير أنّها ليست في مأمن من الأعطال. وإدراك المزالق الشائعة وتفاديها أساس للحفاظ على كفاءتها وطول عمرها. وإليك أبرز خمسة أسباب لأعطالها وطرق الوقاية منها.

تغيير الزيت في غير موعده

من المفاهيم الشائعة الخاطئة أنّ الزيت الهيدروليكي يجب أن يُغيَّر وفق جدول ثابت. غير أنّ الحاجة إلى تغييره تتوقّف على حالته أكثر من مدة استخدامه.

والطريقة الصحيحة لتحديد موعد التغيير هي الإنصات إلى الزيت بعناية ومراقبة حالته، فعوامل كاستنفاد المضافات أو تدهور الزيت الأساس مؤشّرات أدقّ.

ولتفادي هذا الخطأ، ننصحك بإجراء تحليل دوري للزيت، فنتائجه حاسمة في تحديد الوقت المناسب للتغيير. وهذا النهج المخصّص لا يوفّر كلفة المستلزمات وتوقّف الصيانة وحسب، بل يبقي الآلات في أفضل حال.

عرض مصوّر لأسباب أعطال الأنظمة الهيدروليكية

استخدام السائل الهيدروليكي الخطأ

ينبغي أن يُختار السائل الهيدروليكي بما يناسب ظروف العمل واستخدام المعدات بعينها. فالزيت الهيدروليكي حسّاس لتغيّرات الحرارة وعرضة للتلوّث، وهو ما قد يؤثّر تأثيراً بالغاً في لزوجته وأدائه.

فالزيت الذي يفرط في السخونة قد يعجز عن التزييت السليم، والزيت شديد البرودة قد يثخن فيعوق عمل الآلة. لذلك حين تقرّر شراء الزيت الهيدروليكي AW 46 بدلاً من الزيت الهيدروليكي ISO 37 في المرة القادمة، ففكّر مرتين أو ثلاثاً، واستشر مهندس زيوت خبيراً أو راجع دليل معداتك لمعرفة توصيات الشركة المصنّعة.

واختيار الزيت الهيدروليكي المناسب القادر على تحمّل الظروف الحرارية في بيئتك أساس لأداء أمثل للآلات.

إهمال صيانة الخزان

كثيراً ما يُغفل خزان الزيت الهيدروليكي أثناء الصيانة. والظنّ بأنّ تفريغه وتنظيفه دورياً لا صلة له بالصيانة خطأ شائع يقود إلى كوارث.

فمع الوقت تتراكم داخل الخزان ملوّثات كالرواسب والحطام، وقد تضرّ ضرراً بالغاً بأداء النظام، بل قد تعطّل بعض الأجزاء فتقع الحوادث في الموقع.

ولا غنى عن تصريف الخزان وتنظيفه بانتظام. وتحليل الزيت يكشف وجود ملوّثات في خزان سيّئ الصيانة، فينبّه إلى الحاجة إلى تنظيف شامل.

سوء إدارة المرشّحات

ثمة نوعان من الأخطاء المتصلة بالمرشّح: الأول إغفال أهمية تغييره، والآخر الإفراط في التركيز على تغييره.

فتغيير المرشّحات الهيدروليكية على نحو مفرط في التواتر أو مفرط في التباعد قد يأتي بنتائج عكسية. فالتغيير المتكرّر أكثر من اللازم يجرّ نفقات وتوقّفاً بلا داعٍ، والتغيير المتأخّر يرفع خطر دخول الملوّثات إلى النظام.

وينبغي أن يستند تواتر تغيير المرشّح كذلك إلى نتائج تحليل الزيت الدوري، فهو يعين على تحديد الوقت الأمثل للاستبدال، ويضمن استغلال قدرة المرشّح على احتجاز الأوساخ استغلالاً كاملاً دون إفراط.

نقص المعرفة بالنظام والتدريب عليه

رغم انتشار الأنظمة الهيدروليكية، يفتقر كثير من المشغّلين إلى فهم وافٍ لها. وهذه الفجوة المعرفية تقود إلى ضعف في تشخيص الأعطال وممارسات الصيانة، فينتهي الأمر بتلف المعدات أو توقّفها. ولذلك لا غنى عن تدريب المشغّلين تدريباً جيداً على مبادئ الأنظمة الهيدروليكية وصيانتها. كما أنّ إبقاء أدلة الصيانة والمخطّطات الهيدروليكية في المتناول، واستشارة الخبراء في المسائل المعقّدة، يمنعان الأخطاء الشائعة ويطيلان عمر النظام.

خلاصة

صيانة الأنظمة الهيدروليكية ليست مجرّد فحوص وموازنات دورية، بل تقتضي فهماً أعمق للنظام، ونهجاً في الصيانة مصمّماً على أساس الظروف الفعلية، وتعلّماً وتكيّفاً مستمرّين. وبمعالجة هذه الأسباب الشائعة لأعطال الأنظمة الهيدروليكية، يمكنك رفع أدائها وإطالة عمرها رفعاً ملموساً.